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Come gestiscono i produttori farmaceutici e MedTech le deviazioni in modo GMP-conforme e riducono il backlog in modo sicuro per le ispezioni?

Costruiamo sistemi di Deviation Management secondo le linee guida GMP UE (EudraLex Volume 4) e ICH Q10: dalla SOP e dalla triage del rischio all'analisi strutturata della causa radice, alla gestione OOS fino al trending. Il vero nodo del problema è raramente il rilevamento di una deviazione, ma la chiusura tempestiva con un'analisi affidabile della causa. È lì che si forma il backlog che diventa un finding nelle ispezioni, ed è lì che la sequenza di triage, indagine e CAPA determina la sicurezza rispetto agli audit.

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Panoramica

Quali requisiti pone la GMP alla gestione delle deviazioni?

Progettazione del sistema, indagine OOS e riduzione del backlog · GMP UE (EudraLex Volume 4), ICH Q10, ICH Q9

Ultimo aggiornamento: 2026-06-13

Una deviazione è qualsiasi scostamento da un'istruzione, specifica o requisito approvato. Le linee guida GMP UE (EudraLex Volume 4) richiedono che tali deviazioni vengano rilevate, valutate, investigate e documentate. I punti in cui i sistemi si bloccano nella pratica:

  • Il sistema di qualità farmaceutico secondo GMP UE Capitolo 1 e ICH Q10 richiede una procedura documentata che valuti le deviazioni, ne determini le cause e definisca le misure correttive. Senza una triage basata sul rischio, tutti i casi vengono trattati allo stesso modo e le deviazioni critiche perdono priorità.
  • La profondità dell'indagine deve essere proporzionata alla criticità. ICH Q9 richiede un approccio basato sul rischio; un'analisi della causa radice generica per ogni caso sovraccarica il sistema, mentre un'analisi superficiale per i casi critici genera findings.
  • I risultati Out-of-Specification (OOS) e Out-of-Trend (OOT) richiedono un processo di indagine multifase con chiara separazione tra fase di laboratorio e fase di produzione, prima che un risultato venga confermato o invalidato.
  • Per i dispositivi medici e gli IVD, la norma ISO 13485:2016 richiede il controllo del prodotto non conforme e le azioni correttive; la gestione delle deviazioni è qui collegata al sistema CAPA e alla vigilanza ai sensi di UE 2017/745 (MDR) e UE 2017/746 (IVDR).
  • Le deviazioni aperte devono essere chiuse entro i termini. Un backlog crescente di deviazioni scadute è uno dei findings più frequenti nelle ispezioni ed è un indicatore di un sistema qualità sovraccarico.

Servizi

Come la supportiamo

Progettazione del sistema di deviazione e SOP

Progettiamo il processo di gestione delle deviazioni e redigiamo la SOP secondo GMP UE Capitolo 1 e ICH Q10: classificazione per criticità, triage del rischio, scadenze, percorsi di escalation e responsabilità. Il deliverable è una SOP pronta per l'approvazione con matrice di classificazione e moduli.

Processo di indagine OOS

Definiamo il processo di indagine multifase per i risultati OOS e OOT con fase di laboratorio e di produzione separate. Il deliverable è una SOP OOS con albero decisionale che stabilisce quando un risultato viene invalidato, confermato o ulteriormente investigato.

Riduzione del backlog di deviazioni

Elaboriamo le deviazioni scadute, assegniamo priorità in base al rischio e chiudiamo i casi con un'analisi affidabile della causa. Il deliverable è un piano di smaltimento prioritizzato e la chiusura documentata delle deviazioni aperte con motivazione tracciabile.

Scopri di più

Formazione e radicamento del processo

Formiamo le funzioni coinvolte nell'analisi della causa radice, nella valutazione e nella documentazione e radicamo il processo nell'operatività quotidiana. Il deliverable è una formazione erogata con attestati e un supporto metodologico per la RCA nell'applicazione corrente.

Cosa conta davvero

Una gestione affidabile delle deviazioni dipende dalla sequenza. All'inizio la triage determina se una deviazione è critica, grave o minore e quindi quanto deve essere approfondita l'indagine e con quale urgenza va chiusa. Se questo primo passo viene saltato, ogni caso segue lo stesso processo; le deviazioni minori assorbono la stessa capacità investigativa di quelle critiche, e le scadenze per i casi critici vengono mancate per prime. Solo dopo la triage interviene l'analisi della causa radice, la cui profondità deve essere proporzionata alla criticità secondo ICH Q9, e solo da una causa affidabile si può derivare una CAPA. Se la deviazione viene chiusa prima che la causa sia accertata, la CAPA perde la propria base e il caso si ripresenta.

La tipica difficoltà non è il rilevamento, ma la chiusura. Proprio qui si forma il backlog di deviazioni scadute che nelle ispezioni secondo GMP UE Capitolo 1 diventa un finding ed è al tempo stesso un sintomo: un sistema qualità che genera più deviazioni di quante ne riesce a gestire. Per questo interveniamo su due fronti: riduciamo l'arretrato esistente in base al rischio e orientiamo il processo corrente in modo che non ne sorga uno nuovo. Il trending aggregato chiude il cerchio: rende visibili le cause ricorrenti che rimangono nascoste nell'analisi del singolo caso e trasforma la gestione delle deviazioni dalla documentazione reattiva obbligatoria al miglioramento continuo richiesto da ICH Q10.

Il nostro approccio

Il nostro approccio

01

Triage e valutazione iniziale

Deviazione rilevata, classificata per criticità e misure di contenimento immediate definite; priorizzazione basata sul rischio secondo ICH Q9 completata.

02

Indagine e RCA

Analisi strutturata della causa radice con causa documentata proporzionata alla criticità; se necessario, indagine OOS/OOT completata.

03

Derivazione delle CAPA

Azioni correttive e preventive derivate dalla causa e trasferite al sistema CAPA, con verifica dell'efficacia pianificata.

04

Chiusura e trending

Deviazione chiusa nei termini e trasferita al trending; i modelli ricorrenti diventano visibili e confluiscono nel sistema qualità.

Errori tipici

Perché i progetti spesso falliscono

L'analisi della causa rimane superficiale.

Come causa radice viene annotato l'errore umano senza ricercarne la causa sistemica. La stessa deviazione si ripresenta, la CAPA non è efficace e nel corso dell'audit emerge il modello dei casi ricorrenti.

Manca la triage basata sul rischio.

Ogni deviazione segue lo stesso processo elaborato, casi critici e banali vengono trattati allo stesso modo. Il sistema si sovraccarica, le scadenze vengono mancate e il backlog di deviazioni scadute diventa un finding secondo GMP UE Capitolo 1.

Nel risultato OOS la fase di laboratorio viene saltata.

Un risultato anomalo viene classificato come errore di produzione o viceversa senza un'adeguata indagine di laboratorio. Senza una chiara separazione delle fasi di indagine, la valutazione successiva è contestabile e il risultato invalidato non è motivato in modo affidabile.

Deviazione e CAPA vengono confuse.

La deviazione viene chiusa prima che le azioni correttive e preventive siano definite e la loro efficacia pianificata. La separazione tra la singola deviazione e la CAPA derivata si sfuma e la tracciabilità viene persa.

Il trending non viene effettuato.

Le singole deviazioni vengono chiuse ma mai aggregate e analizzate. Le cause ricorrenti rimangono invisibili, il sistema qualità non apprende e il miglioramento continuo richiesto da ICH Q10 rimane privo di effetti.

FAQ

Domande frequenti

Una deviazione è qualsiasi scostamento da un'istruzione, specifica, requisito o standard stabilito approvato. Le linee guida GMP UE (EudraLex Volume 4) e GMP UE Capitolo 1 richiedono che tali deviazioni vengano rilevate, valutate per criticità, investigate e documentate come parte del sistema di qualità farmaceutico secondo ICH Q10.

Fonti
  • linee guida GMP UE (EudraLex Volume 4) - Capitolo 1 (Sistema di qualità farmaceutico)
  • ICH Q10 (Pharmaceutical Quality System) e ICH Q9 (Quality Risk Management)
  • ISO 13485:2016 - Sistemi di gestione della qualità per dispositivi medici; UE 2017/745 (MDR); UE 2017/746 (IVDR)
  • https://theentourage.de/expertise/deviation-management/ (contenuto della pagina esistente, revisionato)

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Normative e standard considerati

  • linee guida GMP UE (EudraLex Volume 4)
  • GMP UE Capitolo 1 (Sistema di qualità farmaceutico)
  • ICH Q10 (Pharmaceutical Quality System)
  • ICH Q9 (Quality Risk Management)
  • ISO 13485:2016 (Sistema QM per dispositivi medici)
  • UE 2017/745 (MDR)
  • UE 2017/746 (IVDR)
  • 21 CFR Part 211 (cGMP for Finished Pharmaceuticals)

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